Sichter-Mühle ACM

Micro ACM - Sichtermühle

Das Mahlgut wird der Mikro ACM pneumatisch zugeführt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall des Mahlgutes auf die rotierenden Mahlwerkzeuge und auf das feststehende Prallfutter. Mit Schlagkanten-Geschwindigkeiten bis zu 140 m/s werden Feinheiten von d₉₇=10 µm erreicht. Die vom nachgeschalteten Ventilator durch die Mühle gesaugte Kühl-, Transport- und Sichtluft erfasst das Mahlgut und führt es an den Leitschaufeln des Leitrades entlang.

Merkmale

• Mahlen und Sichten in einer Maschine
• Kompakte und platzsparende Bauweise
• Kühle und schonende Vermahlung
• Steile Kornverteilungskurven
• Scharfe und leicht einstellbare Trenngrenze
• Einfach Reinigung und Wartung
• Hohe Verfügbarkeit
• Geringe Lärmemission
• Geringer spezifischer Energiebedarf
• Druckstoßfest bis PSR 11
• Verschleißgeschützt
• Geeignet für Mahltrocknung

Ausführungen

Für die ACM wurden vier verschiedene Ausführungen und eine Laborvariante entwickelt, um flexibel den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

• ACM CX - mit koaxialer Anordnung der Sichter- und Mahlscheibenantriebswellen, was einen vertikalen Produktaustritt ermöglicht und Produktanbackungen verhindert.
• ACM CL - mit direktem Sichterantrieb für alle Anwendungsfälle, bei denen ein horizontaler Abgang der Produktleitung mit möglichst kurzer Anbindung in die nachgeschalteten Anlagenteile angestrebt wird.
• ACM EC (Easy Clean) - wurde entwickelt, um den Forderungen nach minimalen Reinigungszeiten gerecht zu werden. Dies ist vor allem in Industriebereichen gefordert, wo häufig Produktwechsel stattfinden oder eine Chargen-Produktion betrieben wird.
• ACM EC-CL - kombiniert die Vorteile des Modells CL - kompakte Aufstellung mit kurzen Verbindungen zu den nachgeschalteten Maschinen - und des Modells EC mit dem Hauptaugenmerk auf kurze Reinigungszeiten.
• ACM 2 und 5 - für Labor und Kleinchargenproduktion. Die Mikro ACM 2/5 EC bietet mit dem neu entwickelten Easy-Clean Konzept ein hohes Maß an Bedienerfreundlichkeit und ein Minimum an Reinigungsaufwand bei Produktwechseln. Für die Kompaktanlage werden eine Stellfäche von 15 m² und lediglich eine Steckdose und ein Druckluftanschluss benötigt.